Sünger Rulo Zımparalar

Esnek bir yapıya sahip olan rulo zımpara elle kullanıma uygun olmaktadır. Tasarımları gerektiği avuç içerisine muazzam bir şekilde oturan rulo zımpara esnek bir yapıda olmaktadır. Bu özellikleri sayesinde de girintili yüzeylerde rahatlıkla kullanılmaktadır.

Rulo zımpara yüzeyleri kullanılacak olan yüzeylere bağlı olarak farklı materyaller kullanılarak üretilmektedir. Yüzeylerin sertlikleri farklı olduğu için zımparaların yüzeylerinde bulunan kum hammaddeleri de farklı özelliklerde olmaktadır.

Rulo zımpara kullanımının sonuçları kullanılan zımparanın sertliğine ve yapısına bağlı olarak değişiklik göstermektedir. Bunun yanında işlem sonrasında su ile temizlenebilen rulo zımpara birden fazla kez kullanıma olanak tanımaktadır.

İşlem yapılacak yüzey üzerinde bulunan pürüzlerin giderilmesi için kullanılan zımpara hem manuel hem de makine ile kullanılabilmektedir. Zımpara sadece ahşap yüzeylerde değil aynı zamanda cam, metal, paslanmaz çelik ve mermer gibi yüzeylerde de kullanılmaktadır.

Tüm zımparalar temel olarak 3 ana bölümden oluşmaktadır. Bunlardan ilki yüzeyin pürüzsüzleştirilmesini sağlayan aşındırıcı kumlar olmaktadır. Zımparanın ikinci bölümü ise taşlayıcı yüzey olarak da bilinen mesnet olmaktadır. Son olarak da aşındırıcı kum taneleri ile mesnetti birbirine bağlayan reçine bölümü bulunmaktadır.

Zımparanın 3 basit bölümden oluşmasına rağmen yüzlerce farklı kombinasyon ile neredeyse her alanda kullanılabilir bir ekipman olarak kullanılmaktadır. Örneğin su zımparaların mesnetleri lateks içerikli bir kağıttan üretilerek sulu kullanıma olanak sağlamaktadır. Diğer bir yandan ahşap işlerinde kullanılmak üzere üretilen zımparalar genellikle elastikiyeti sebebiyle pamuklu bezden yapılmaktadır. Bu sayede ince işçilik gereken işlerde kullanıma uygun olmaktadır. Son olarak sert taşların işlenmesinde kullanılan zımparaların mesnetleri fiberden dokunan bir ağ olmaktadır ve bu ağ yüksek devirde dahi kumları bir arada tutmaktadır.

Mesnette olduğu gibi kumlar da çeşitlenerek farklı işlerde kullanıma olanak tanımaktadır. Örneğin alüminyum oksit maddesinden elde edilen kumlar çok kırılgan olmasının yanı sıra keskin uçlara sahip olmaktadır.

Doğada boksit olarak bulunan maddenin çeşitli işlemlerden geçerek mineralin daha sert ve daha kırılgan olması sağlanmaktadır. Mineralde meydana gelen bu kırılganlık da zımpara ile yüzey arasındaki etkileşimi direkt olarak etkilemektedir. Örneğin silisyum karbürden üretilen zımparalar doğal taşlarda son derece etkili sonuçlar verirken paslanmaz metallerde kullanılmamaktadır. Çünkü silisyum karbür krom ile etkileşime giremez ve bu sebeple de yüzeyi pürüzsüzleştirmek yerine ısınır ve körleşir.

Zımparalar kullanılacak yüzeylere ve yapılacak işlemlerin özelliğine göre çeşitlenmiştir. Zımpara çeşitleri içerisinde rulo zımpara, sünger zımpara, fırça zımpara, levha zımpara, disk zımpara ve bez zımpara gibi modelleri bulunmaktadır.

Zımparanın makine ile kullanılması da mümkün olmaktadır. Dikdörtgen tabanlı olan zımpara makinelerinin tabanına uygun olarak zımparalar kesilir ve makineye bağlanarak kullanılır. Fırça zımparalar ise flanşların arasında bağlanarak kullanılmaktadır. Fırça zımparalar genellikle profil yüzeylerin seri üretimlerinde kullanılmaktadır. Disk zımparalar ise dairesel şekilleri ile büyük disk zımpara ve doğramalarda kullanılan disk zımpara makinelerinde kullanılmaktadır.

Zımpara işlemini gerçekleştiren temel malzeme zımpara makinelerinin üzerine yerleştirilen zımpara kağıtları olmaktadır. Zımpara makinelerinin malzemelerinden olan zımpara kağıtları ise büyüklüklerine, türlerine ve yapışma yöntemlerine göre farklılık göstermektedir. Bunun yanında zımparalar kuru ve sulu da kullanılmaktadır. Kuru zımparalarda bulunan kumlar alüminyum oksit olurken, sulu zımparalarda kullanılan kumlar ise silisyum karbür olmaktadır.

Başta otomotiv, ahşap ve metal sektörlerinde olma üzere birçok farklı sektörde kullanılan zımpara makineleri, işlem yapılan yüzeylerin pürüzlerinin giderilmesinde kullanılan ve elektrikle kullanılan makinelerdir. Bunun yanında makinelerin kullanıldıkları sektöre göre elektrikli ve havalı olarak da çeşitleri bulunmaktadır.

Piyasada farklı işlemlerde kullanılmak üzere farklı zımpara makinesi çeşitleri bulunmaktadır. Bunların içerisinde bant, kalibre, disk, polisaj, fırça ve titreşimli gibi zımpara makineleri yer almaktadır.

Bunun yanında zımpara makineleri farklı işlemlerin daha rahat yapılabilmesi için içbükey ve dışbükey olacak şekilde üretilmişlerdir. Yüksek teknolojiye sahip olan zımpara makineleri her ne kadar son derece verimli olsa da özellikle ince işlik söz konusu olduğunda el zımparaları kullanılmaktadır. Özellikle küçük zımparalama işlemlerinde zımpara makineleri tercih edilmemektedir.

İş makinelerinin tümünde olduğu gibi zımpara makinelerinde de öncelik güvenliktir. Bunun yanında makineyi kullanmakla yetkili olan kişi alanında uzman olmalı ve makinenin kullanımına hakim olmalıdır.

İş makinelerinde önemli olan bir diğer nokta da zımpara makinesinin yapılacak işe uygun olmasıdır. Örneğin rotasyonlu ve açılı zımpara makinelerde fren sisteminin bulunması gerekmektedir. Bunun yanında yine aynı makinelerde zımpara kağıdı yapıştırırken yapıştırıcıların kullanılmaması gerekmektedir.

Zımpara makinesi kullanılırken dikkat edilmesi gereken bir diğer nokta ise makinelerin temizlenmesidir. Talaşlı yüzeylerde çalışıldığı için sürekli olarak tozlanan parçalarının düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Diğer bir yandan zımpara makinelerinin de düzenli bakıma ihtiyaçları vardır. Bu ihtiyaçlarını periyodik bakımları ile giderilerek daha uzun ve yüksek performans ile çalışması sağlanabilir. Bunun yanında makinelerin bozulması engellenerek zaman kaybı yaşanmasının da önüne geçilmektedir.

Zımpara makinesi kullanılırken zımpara filtrelerinin ve kağıtlarının da önemi büyüktür. Bu sebeple de doğru iş için doğru ekipmanların seçilmesi gerekir. Zımpara yapılacak yüzeye uygun olan filtre ve zımparaların seçilmesi işin mükemmelliği ve zımpara makinesi açısından önemlidir.

Son olarak zımpara makineleri kullanılmadan önce kullanma talimatlarının okunması gerekmektedir. Makinelerin bu talimatlar doğrultusunda kullanılması güvenlik ve makinelerin uzun süre kullanılabilmesi için son derece önemlidir.

Zımpara işlemlerinde zımpara kağıtlarının sarıldığı ve işlerin düzgün bir şekilde yapılabilmesini sağlayan yumuşak ağaç takozlara zımpara takozu adı verilmektedir. Takoz  zımpara olarak da adlandırılan zımpara takozları ahşaptan plastiğe, metalden alçıya kadar birçok yüzeyde bulunmaktadır.

Zımpara takozlarının tercih edilmesinin sebebi ise dayanıklı olmasıdır. Çünkü takoz zımparalarının alt malzemeleri ahşap ya da mantar gibi esnek ve dayanıklı malzemelerden üretilmiştir.

Genellikle büyük boyutlarda üretilen zımpara takozu özellikle büyük yüzeylerin zımparalanmasında kullanılmaktadır. El zımpara takozları ise ergonomik yapıları ile güvenli ve sağlıklı zımparalama olanağı sunmaktadır.

Zımpara genellikle üretim yapılan alanlarda kullanılsa da evlerde de birçok farklı amaçla kullanım imkanı sunmaktadır. Hemen hemen her evde bulunan zımpara ile yapılan birçok işlem günlük hayatın kolaylaşmasını sağlamaktır. Bu kullanım amaçları içerisinde ise şunlar yer almaktadır.

● Tabanı kayan ayakkabıların tabanlarına zımpara ile çizikler atılırsa kayma problemi çözülmektedir.

● Körleşmiş makas uçlarının keskinleştirilmesi de de zımparadan yararlanmaktadır. Bunun için zımpara kağıdının makasla kesilmesi yeteri olmaktadır.

● Zımparanın evlerinizde kullanabileceğiniz bir diğer alan ise süet ayakkabıların bakımıdır. Zarar görmüş ya da kirlenmiş bölgeler zımparalanarak ayakkabının görünümü düzgünleştirebilir.

● Yanan tencerelerin parlatılmasında da zımparadan yararlanılmaktadır.

● Mutfak ya da banyo derz aralarında dolan kirlerin temizlenmesinde zımpara son derece etkilidir.

● Son olarak sıkışmış konserve kapaklarının açılmasında da zımparadan yararlanılabilir.